ما هو الفرق بين المحامل الدوارة والمحامل المتدحرجة؟

الاختلافات بين محامل الدوران إن المحامل الدوارة والمحامل المتدحرجة لها أهمية كبيرة في العديد من الجوانب. ولا تنعكس هذه الاختلافات في البنية والحجم فحسب، بل تشمل أيضًا أبعادًا متعددة مثل سعة المحامل وسرعة التشغيل وعملية التصنيع. وسيتم استكشاف هذه الاختلافات بالتفصيل أدناه.

الأبعاد والبنية

الحجم محامل الدوران عادة ما يكون قطر محامل الدوران أكبر، ويتراوح من 0.4 متر إلى 10 أمتار، وحتى أن بعض الموديلات يمكن أن يصل قطرها إلى 40 مترًا. وهذا يمنح محامل الدوران قدرة أكبر على حمل الأحمال الثقيلة. وبالمقارنة، يكون قطر محامل الدوران العادية أصغر عادةً، ولا يزيد عمومًا عن بضعة سنتيمترات. لذلك، يتطلب تصميم محامل الدوران عادةً هياكل أكثر تعقيدًا لاستيعاب حجمها الضخم ومتطلبات الحمل.

تتضمن السمات البنيوية للمحامل الدوارة عناصر دوارة (مثل الكرات أو الأسطوانات) بين الحلقات الداخلية والخارجية، وعادة ما تكون مجهزة بفتحات زيت التشحيم وأجهزة الختم لمنع الملوثات الخارجية من دخول داخل المحمل. المحامل الدوارة العادية بسيطة نسبيًا. تتكون بشكل أساسي من حلقة داخلية وحلقة خارجية وقفص. يركز التصميم بشكل أكبر على التصغير وخفة الوزن.

القدرة الاستيعابية

محامل الدوران تتمتع المحامل الدوارة بقدرة تحمل عالية للغاية ويمكنها تحمل الحمل المحوري والحمل الشعاعي ولحظة الانقلاب في نفس الوقت. تسمح هذه الميزة لمجموعة واحدة من المحامل الدوارة باستبدال وظائف مجموعات متعددة من المحامل الدوارة العادية، خاصة في التطبيقات التي تحتاج إلى التعامل مع الأحمال المعقدة. على سبيل المثال، في الآلات الثقيلة مثل الرافعات والحفارات، يمكن للمحامل الدوارة دعم الأشياء الثقيلة بشكل فعال ومقاومة لحظات الانقلاب.

نسبيًا، تُستخدم المحامل الدوارة العادية بشكل أساسي لتحمل الأحمال في اتجاه واحد، وتصميمها غير مناسب للتعامل مع الأحمال في اتجاهات متعددة في نفس الوقت. لذلك، في ظل الأحمال العالية أو ظروف العمل المعقدة، قد لا تكون المحامل الدوارة العادية قادرة على تلبية المتطلبات.

سرعة التشغيل ووضع الحركة

عادة ما تكون سرعة تشغيل محامل الدوران منخفضة، وعادة ما تكون أقل من 10 دورات في الدقيقة. وفي معظم الحالات، لا تدور بشكل مستمر، بل تدور ذهابًا وإيابًا بزاوية محدودة. يُطلق على هذا النمط من الحركة "الحركة المتذبذبة". تجعل هذه الخاصية محامل الدوران مثالية للتطبيقات التي تتطلب تحديد المواقع بدقة عالية والاستقرار، مثل أنظمة الرادار والآلات الثقيلة.

على النقيض من ذلك، تم تصميم المحامل الدوارة العادية لتدور بسرعات عالية، وبالتالي يمكنها العمل بآلاف الدورات في الدقيقة. وهي توفر احتكاكًا منخفضًا وكفاءة عالية في العديد من التطبيقات، ولكنها ليست بنفس فعالية المحامل الدوارة حيث تكون السرعات المنخفضة والأحمال العالية مطلوبة.

عمليات التصنيع والمواد

هناك أيضًا اختلافات كبيرة بين محامل الدوران ومحامل التدحرج من حيث عمليات التصنيع واختيار المواد والمعالجة الحرارية. نظرًا لأن محامل الدوران تحتاج إلى تلبية متطلبات الحمل الأعلى، فإن موادها عادةً ما تكون مصنوعة من سبائك الفولاذ عالية القوة وتخضع لمعالجة حرارية خاصة لتعزيز مقاومتها للتآكل وقوتها. بالإضافة إلى ذلك، يجب ضمان الدقة العالية أثناء عملية التصنيع لضمان التشغيل المستقر تحت الأحمال الثقيلة.

على الرغم من أن المحامل الدوارة العادية تستخدم أيضًا مواد عالية القوة، إلا أن عمليات تصنيعها بسيطة نسبيًا لأنها تهدف بشكل أساسي إلى تصغير المنتجات وتوحيدها. لذلك، من حيث اختيار المواد ودقة المعالجة، فإن متطلبات المحامل الدوارة العادية منخفضة نسبيًا.

طريقة التثبيت

نظرًا لحجمها الكبير، لا تستخدم محامل الدوران عادةً طريقة التثبيت التقليدية، بل يتم تثبيتها على الدعامات العلوية والسفلية من خلال البراغي. لا تعمل طريقة التثبيت هذه على تعزيز الاستقرار فحسب، بل تسهل أيضًا الصيانة. عادةً ما يتم تثبيت محامل الدوران العادية على المغزل وتثبيتها على الغلاف من خلال الحلقة الخارجية. عملية التثبيت بسيطة نسبيًا.

مجالات التطبيقات

بسبب الخصائص المذكورة أعلاه، تُستخدم محامل الدوران على نطاق واسع في مختلف الآلات والمعدات الثقيلة، مثل آلات البناء ورافعات الموانئ ومعدات توليد طاقة الرياح وما إلى ذلك. تتطلب هذه المجالات متطلبات عالية للغاية فيما يتعلق باستقرار وموثوقية المعدات، لذلك أصبحت محامل الدوران مكونًا لا غنى عنه ومهمًا. تُستخدم محامل الدوران العادية على نطاق واسع في المحركات والسيارات والأجهزة المنزلية وغيرها من المجالات. تركز هذه التطبيقات بشكل أكبر على الأداء الخفيف والعالي السرعة.

الخاتمة

باختصار، هناك اختلافات كبيرة بين محامل الدوران تختلف المحامل الدوارة العادية عن المحامل الدوارة العادية في العديد من الجوانب، بما في ذلك الحجم والبنية وسعة المحامل وسرعة التشغيل وعملية التصنيع ومجالات التطبيق. تسمح هذه الاختلافات للاثنين بلعب أدوار مهمة في مواقف مختلفة. عند اختيار المحامل المناسبة، يجب تحديد نوع المحامل المستخدمة بناءً على احتياجات التطبيق المحددة لضمان الأداء الأمثل للمعدات.